在模具制造商方面，專業(yè)注塑模具告訴您，與模具設(shè)計相關(guān)的因素很多，可能會影響收縮率。 冷卻流道的設(shè)計，澆口類型和澆口尺寸可能會產(chǎn)生多種影響。 注塑模具廠家舉個例子，例如，諸如管狀澆口的小澆口比錐形澆口的冷卻快得多。 澆口處的過早冷卻會減少型腔中的填充時間，從而增加出現(xiàn)收縮痕跡的機會。 對于成型工人，調(diào)整加工條件是解決收縮問題的一種方法。 填充壓力和時間會明顯影響收縮率。 零件填充后，多余的材料將繼續(xù)填充到型腔中，以補償材料的收縮。 填充階段太短會導(dǎo)致收縮率增加，并會產(chǎn)生更多或更大的收縮痕跡。 該方法本身可能不能將收縮痕減少到令人滿意的水平，但是成型者可以調(diào)節(jié)填充條件以改良收縮痕。

專業(yè)注塑模具廠家告訴您，塑料吹塑模具是用來成型塑料容器類中空制品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱"注拉吹")，多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。北京注塑模具提醒您，中空制品吹塑成型所對應(yīng)的設(shè)備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產(chǎn)。吹塑模具結(jié)構(gòu)較為簡單，所用材料多以碳素制造，嚴(yán)格遵循大眾生活方式，融入人類的行為習(xí)慣，滿足客戶的心里需求和思維方式。

北京注塑模具告訴您，首先，使用設(shè)計軟件來分析每個組件產(chǎn)品圖紙的組裝，在產(chǎn)品分析之后要做的工作，分析產(chǎn)品使用哪種模具結(jié)構(gòu)，安排產(chǎn)品的工藝，確定每個工藝的沖壓內(nèi)容，并使用設(shè)計軟件進行設(shè)計產(chǎn)品開發(fā)。一般從后續(xù)項目開始；注塑模具廠家提醒您，完成材料準(zhǔn)備后，您可以進入模具圖的圖紙，在材料準(zhǔn)備圖中進行另一個復(fù)制，并繪制每個組件。在成型模具中，上模具和下模具之間的成型間隙不能忘記。完成以上圖紙后，實際上不能發(fā)布圖紙，需要對模板圖紙進行校對，所有配件組裝完畢，為每個不同的模板制作不同的層，并使用相同的參考文獻，指南。等到進行模具組裝分析，以確保每個模板的孔是一致的，并且在彎曲位置上模具和下模具之間的間隙配合正確。

北京注塑模具告訴您注塑件表面顏色和光澤缺陷是因為(1) 模具光潔度差，型腔表面有銹跡等，模具排氣不良。(2) 模具的澆注系統(tǒng)有缺陷，應(yīng)增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。(3) 料溫與模溫偏低，必要時可用澆口局部加熱辦法。(4) 加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足，造成密實性差而使表面暗色。(5) 注塑模具廠家提醒您，塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要穩(wěn)定，冷卻要充分，特別是厚壁的。(6) 防止冷料進入制件，必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。(7) 使用的再生料過多，塑料或著色劑質(zhì)量差，混有水汽或其它雜質(zhì)，使用的潤滑劑質(zhì)量差。(8) 鎖模力要足夠。

專業(yè)注塑模具廠家相信注塑模具設(shè)計和制造工廠每天都會遇到各種問題。1.確認(rèn)橡膠材料的溫度是否太高。每種塑料都有固定的熔點。如果溫度超過熔點，塑料將燃燒。因此，請確保溫度正常。2.如果注射溫度設(shè)置在合理范圍內(nèi)，請確認(rèn)塑料是否將包含低分子量雜質(zhì)。但是內(nèi)部的低分子量雜質(zhì)不能承受高溫，因此低分子量物質(zhì)會燃燒并出現(xiàn)在表面上。所以看起來很閃亮。3.確認(rèn)模具的圖案是否磨損，北京注塑模具告訴您，如果磨損請重新打印圖案，并確認(rèn)模具的排氣口是否光滑。如果您找到問題的關(guān)鍵，則可以解決問題。