1.流動性和分子量，托盤模具廠家提醒您，遷移率與著色劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)。如果顏料的分子量增加，則可提高遷移率。例如，縮合的偶氮顏料的分子量是色淀單偶氮顏料的分子量的兩倍，并且遷移率顯著提高。2.流動性和分子極性，避免在顏料的分子結(jié)構(gòu)中引入親水性取代基，而引入不溶性碳酰胺基團以提高遷移率。3.遷移和應(yīng)用集中，臺北托盤模具告訴您，在聚烯烴塑料著色時，發(fā)因為顏料在加熱過程中著色劑濃度高，會在塑料中部分溶解，冷卻過程中形成過飽和狀態(tài)嚴重，因而容易在塑料表面發(fā)生結(jié)晶，并很容易擴散到其他與之接觸的介質(zhì)中。

托盤模具廠家告訴你，（1）塑料切割主要用于塑料板，管，棒等型材?？梢允褂酶鞣N方法，例如鋸切，剪切，銑削，砂輪切割，激光切割，電熱絲切割，超聲波切割，高壓水流（水射流）切割等。用于切割棒狀或管狀塑料材料，也可以使用車床。（2）塑料沖孔是指將具有形狀和刀口的模具切成塑料片。打孔的方法包括打孔，打孔，開槽，切割，修整，修整等，其中打孔和打孔更為普遍。（3）塑性切割是使用切削工具去除毛坯或工件上多余的材料，以獲得具有所需幾何形狀，尺寸和表面質(zhì)量的機器零件。（4）臺北托盤模具提醒您，塑性鉆孔的目的是鉆孔。它不僅可以在各種鉆孔機上執(zhí)行，而且可以在車床，銑床以及手鉆上執(zhí)行。

模具注塑加工，產(chǎn)生批鋒是很常見的問題，模具注塑加工時為什么會出現(xiàn)批鋒現(xiàn)象的問題？臺北托盤模具廠家告訴您，一、注塑機的鎖模力不夠，當(dāng)鎖模力達到某一值后，注塑模具加工時，分型面上的披鋒消失。二、在低溫、低速、低壓的情況下，產(chǎn)品不滿膠時，模具注塑加工披鋒已經(jīng)產(chǎn)生?？赡墚a(chǎn)生的主要原因是：注塑模具制造精度不夠，配合間隙過大。三、注塑壓力過大，會增強熔體突入模具配合間隙的能力，導(dǎo)致模具注塑加工披鋒產(chǎn)生。四、定做托盤模具提醒您，注塑速度過快，(導(dǎo)致填充過飽和)。過快的速度，過大的注塑壓力。

定做托盤模具告訴您，1.正確選擇模具鋼。2.加強原材料檢驗，確保原材料符合標(biāo)準(zhǔn)。3.嚴格執(zhí)行鍛造工藝和球化退火工藝。4.進行熱處理之前，應(yīng)徹底清除模具表面的銹斑和氧化皮，并應(yīng)注意加熱時的保護。5.正確制定模具淬火和加熱工藝參數(shù)。6.正確選擇淬火冷卻介質(zhì)和冷卻方式，嚴格控制分類和等溫溫度和時間。7.堿浴的水分含量應(yīng)嚴格控制。8.托盤模具廠家提醒您，對于大型模具，適當(dāng)延長浸入淬火冷卻介質(zhì)中的時間，以防止模具在過高的溫度下離開淬火冷卻介質(zhì)。9.淬火后，應(yīng)及時對模具進行充分回火，并防止回火溫度過高。10.對于硬度要求較高的模具，可采用低溫處理。11.進行表面強化處理。

托盤模具廠家告訴您，機電驅(qū)動器：例如沖壓機，摩擦壓力機，輥鍛機等，臺北托盤模具提醒您，由電動機驅(qū)動并旋轉(zhuǎn)以驅(qū)動傳動機構(gòu)，并通過滑塊等連接到模具的運動部件以驅(qū)動方向運動的模具。電液驅(qū)動：液壓泵或水泵由注塑電機驅(qū)動以產(chǎn)生液壓和水壓，并通過液體液壓輸送和控制系統(tǒng)產(chǎn)生一定的額定壓力來驅(qū)動與之連接的液壓模具的活動部件，圓柱或活塞驅(qū)動活動模具相對于固定模具進行定向和平移運動，然后進一步壓縮材料。氣壓成型；主要用于吸吹成型工藝，即在模具處于固定狀態(tài)時，氣泵產(chǎn)生的負壓，直接將塑料片吸并粘在模具表面形成零件，進行吹塑氣泵產(chǎn)生壓力的氣體，將其吹入熱熔塑料部件或熱熔玻璃部件的型腔中，變形并附著在模具型腔的表面上以形成部件。

許多客戶會問一個問題，也就是說，您通常需要嘗試打開一組塑料模具幾次。這與模具的難度有關(guān)。通常，需要進行三次嘗試才能打開一組模具以獲取工程圖數(shù)據(jù)。塑料開模的一般過程是，首先要進行產(chǎn)品審查，其次是模具流動分析，檢查和改變脫模角度。三.設(shè)計模具結(jié)構(gòu)。四.訂購原材料，五.加工，六.模具組裝。臺北定做托盤模具提醒您，之后您可以進行試模，然后將樣品發(fā)送給客戶進行審查。根據(jù)一些客戶程序集審核，修改內(nèi)容并進行修改。修改完成后，可以進行二次模具試用。如果要試用樣品，還需要與客戶討論，然后確認外觀的工藝要求，然后托盤模具廠家根據(jù)客戶要求的顏色獲取第三個樣品。原型可以提供給客戶，并確認生產(chǎn)簽名。這是一個塑料模具。三個試模的過程結(jié)束。