（5）塑料線加工可分為攻絲和車削兩種。攻絲是指在孔中制造內(nèi)螺紋，而車螺紋是指在圓柱體上制造外螺紋。攻絲可以在攻絲機(jī)或帶有攻絲配件的鉆孔機(jī)上進(jìn)行，但也可以手動(dòng)進(jìn)行。車削螺紋可以通過(guò)車削或銑削完成，也可以通過(guò)螺紋模具手動(dòng)完成。（6）塑料的激光加工。使用激光加工塑料的本質(zhì)是，塑料可以迅速將吸收的光轉(zhuǎn)換成熱量，并在短時(shí)間內(nèi)燒蝕塑料本身。車燈模具廠家提醒您，如果將激光聚焦在塑料部件的某個(gè)點(diǎn)上，則激光會(huì)在其光駐留范圍內(nèi)沿行進(jìn)方向破壞所有塑料。河南車燈模具告訴您，這樣當(dāng)塑料產(chǎn)品不移動(dòng)時(shí)，指定的照射部分將被激光打孔；當(dāng)產(chǎn)品移動(dòng)時(shí)，可以將其“切”成長(zhǎng)縫。從激光到熱能的轉(zhuǎn)換不僅非常集中，而且非常快，因此轉(zhuǎn)換后的熱能F照射部分的傳遞接近于零。

專業(yè)車燈模具告訴您，塑料模具是生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的工具。它由幾組零件組成，并且在這種組合中有一個(gè)模腔。在注射成型過(guò)程中，將模具夾緊在注射成型機(jī)上，將熔融塑料注入成型腔中，在腔中冷卻并成型，然后分離上下模具，然后將產(chǎn)品從腔中彈出通過(guò)頂出系統(tǒng)從模具中取出，關(guān)閉模具。對(duì)于下一次注射，整個(gè)注射成型過(guò)程都是循環(huán)進(jìn)行的。通常，塑料模具由活動(dòng)模具和固定模具組成?？蓜?dòng)模具安裝在注射成型機(jī)的可動(dòng)模板上，固定模具安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。車燈模具廠家提醒您，在注射成型期間，可動(dòng)模具和固定模具關(guān)閉以形成澆注系統(tǒng)和型腔。打開(kāi)模具時(shí)，將活動(dòng)模具和固定模具分開(kāi)以取出塑料產(chǎn)品。

數(shù)字1表示主要制造材料是寵物（聚對(duì)苯二甲酸乙二酯）。車燈模具廠家提醒您，塑料產(chǎn)品通常用于制造飲料瓶。耐熱溫度高達(dá)70°C，如果將其安裝在高溫液體中或加熱，則很容易變形，這將導(dǎo)致有害物質(zhì)熔化，不適合回收利用。數(shù)字2是hdpe（高密度聚乙烯），適用于清潔用品，浴室用品等。它可以承受110°C的高溫，但河南車燈模具告訴您，通常不容易清潔，并成為細(xì)菌的溫床。數(shù)字3是pvc（聚氯乙烯），主要用于建筑材料，雨衣等，但很少用于食品包裝。這種塑料產(chǎn)品在材料高時(shí)容易產(chǎn)生有害物質(zhì)。數(shù)字4是ldpe（低密度聚乙烯），用于生產(chǎn)保鮮膜，塑料膜和其他產(chǎn)品。耐熱性不強(qiáng)。當(dāng)溫度超過(guò)110℃時(shí)，它會(huì)熱融化，留下一些人體無(wú)法分解的塑料制劑。

在模具的注射成型過(guò)程中，外殼產(chǎn)品將產(chǎn)生各種顏色。河南車燈模具廠家告訴您怎么做。首先，根據(jù)產(chǎn)品的需要，可以將塑料外殼調(diào)整為各種顏色，并且塑料本身的原材料是灰白色的背景色。專業(yè)車燈模具舉個(gè)例子，例如，如果外殼產(chǎn)品要產(chǎn)生紅色，則需要找到專門從事顏色混合的供應(yīng)商。來(lái)搭配顏色。調(diào)色板供應(yīng)商根據(jù)模板或Pantone顏色編號(hào)調(diào)試要在模具注射過(guò)程中使用的色粉編號(hào)，然后注塑廠將色粉編號(hào)和塑料原料均勻混合，然后進(jìn)行模具注射可以在注塑機(jī)上進(jìn)行加工。

模具注塑加工，產(chǎn)生批鋒是很常見(jiàn)的問(wèn)題，模具注塑加工時(shí)為什么會(huì)出現(xiàn)批鋒現(xiàn)象的問(wèn)題？河南車燈模具廠家告訴您，一、注塑機(jī)的鎖模力不夠，當(dāng)鎖模力達(dá)到某一值后，注塑模具加工時(shí)，分型面上的披鋒消失。二、在低溫、低速、低壓的情況下，產(chǎn)品不滿膠時(shí)，模具注塑加工披鋒已經(jīng)產(chǎn)生?？赡墚a(chǎn)生的主要原因是：注塑模具制造精度不夠，配合間隙過(guò)大。三、注塑壓力過(guò)大，會(huì)增強(qiáng)熔體突入模具配合間隙的能力，導(dǎo)致模具注塑加工披鋒產(chǎn)生。四、專業(yè)車燈模具提醒您，注塑速度過(guò)快，(導(dǎo)致填充過(guò)飽和)。過(guò)快的速度，過(guò)大的注塑壓力。